1月30日，公司在行政办公楼一楼会议室召开关于降低歪嘴酒防伪标一次粘贴不合格率的QC成果发布会。
此次QC研究项目由公司质量监督部和生产管理部联合组织。QC小组通过对自动贴标机防伪标粘贴不合格率情况进行统计分析，发现防伪标飞翘占不合格率的98.79%，如果能解决70%的飞标问题，不合格率可下降6.17%。确定要因后，QC小组从人、机、料、法四个方面进行分析，找出主要原因，制定相应对策措施，采用海绵轮滚筒压标方式进行实施。通过改造自动贴标机的压标方式，防伪标一次粘贴不合格率由8.92%降低到了1%，从经济效益而言，36天共节约了7920元；更产生了巨大的社会效益，产品外观质量更加稳定，不合格率减少的同时也杜绝了防伪标原料“纸”的浪费。
本次QC项目实现了公司QC成果零的突破，提升了公司创新、优化的管理水平。通过QC成果的发布，激励更多员工发挥所长，积极开动头脑风暴，为公司创造更多的效益。
